Flexibler Lotauftrag mit dem neuen BA1-Ejektor
Eine entscheidende Rolle im Projekt spielte der neu entwickelte BA1-Ejektor für Mycronic Jetprinter. Dieser ermöglicht einen noch feineren, variableren Lotauftrag – eine entscheidende Voraussetzung für die sichere Verarbeitung von 01005-Komponenten. Die Kombination aus optimierter Software und verbesserter Hardware eröffnete SK-tronic neue Spielräume in der Prozessgestaltung.

MYPro Link verbindet, was zusammengehört
Parallel dazu testete SK-tronic als Pilotanwender die browserbasierte Softwareplattform MYPro Link. Diese Plattform vernetzt Produktionsbereiche wie Jetprinter, SPI, AOI und Bestückautomaten und ermöglicht so eine durchgängige, datenbasierte Arbeitsvorbereitung. Die Software erleichtert den Überblick, verbessert die Prozesssicherheit und schafft durchgängige Rückverfolgbarkeit – besonders bei hochkomplexen Baugruppen.

Eigene Pad-Entwicklung bringt Klarheit
Ein weiterer Schwerpunkt lag auf der Optimierung von Padgeometrien für 01005-Bauteile. Gemeinsam mit Mycronic entwickelte SK-tronic eine Testleiterplatte, auf der verschiedene Geometrien praxisnah erprobt wurden. Das Ziel: reproduzierbare Ergebnisse und eine fundierte Grundlage für Empfehlungen an Kunden zur optimalen Auslegung der Pads – ein konkreter Mehrwert für das Design zukünftiger Baugruppen.

Erfolgreicher Praxistest für die Miniaturisierung
Das Ergebnis des Projekts spricht für sich: SK-tronic konnte die Königsdisziplin – die Bestückung von 01005-Komponenten (Format 0,4 x 0,2 mm) – unter Serienbedingungen sicher und reproduzierbar umsetzen. Präziser Lotpastenauftrag, automatisierte Bestückung und hochauflösende Inspektion lieferten konstant homogene, hochwertige Lötstellen bei exzellenter Wiederholgenauigkeit.