Was schreibt die PPWR-Verordnung vor?

Kurz gesagt: weniger Abfall, mehr Wiederverwendung, bessere Verwertbarkeit – und das alles belegt durch Daten. Für wiederverwendbare Transportverpackungen und Behälter bedeutet das in der Praxis vor allem:

• Transparenz über den Lebenszyklus: Unternehmen müssen nachvollziehen können, wo ein Behälter ist, wie oft er im Umlauf war und in welchem Zustand er sich befindet.
• Klare Kennzeichnung & Informationen: Behälter brauchen eindeutige Identifikatoren (z. B. Barcode/QR). Begleitinformationen wie Material, Zweck, Reinigung/Inspektion und Rückführwege müssen verfügbar sein.
• Quoten & Rückführungsraten: Wiederverwendbare Systeme sollen definierte Umlauf- und Rückführungsquoten erreichen. Verluste sind zu reduzieren und zu dokumentieren.
• Berichtspflichten: Unternehmen müssen ihre Mengenströme, Umlaufzahlen, Reparaturen/Aussonderungen sowie Reinigungen und ggf. CO₂- und Kreislaufkennzahlen nachvollziehbar berichten können.
• Prozesssicherheit: Reinigung, Reparatur und sichere Wiederverwendung (Hygiene, Produktschutz) sind zu steuern und zu belegen.

Die PPWR schafft damit einen Rahmen, in dem Datenqualität und Prozessdisziplin nicht „nice to have“, sondern Pflicht werden.

Warum könnte das für einige Unternehmen problematisch werden?

Viele Unternehmen arbeiten beim Behältermanagement noch mit Insellösungen: Excel-Listen hier, Scans mit verschiedenen Apps dort, Zählungen per E-Mail und Meldungen an Partner auf Zuruf. Das führt schnell zu Lücken:

• Fehlende Eindeutigkeit: Ohne klare Identnummer pro Behälter ist echte Nachverfolgbarkeit kaum möglich.
• Intransparente Umläufe: Wenn Ein- und Ausbuchungen an Toren, bei Kunden oder im Lager nicht sofort digital erfasst werden, entstehen Grauzonen – Verluste inklusive.
• Aufwendige Berichte: Wer Daten aus mehreren Quellen „zusammenstochert“, liefert selten revisionssichere, belastbare Reports.
• Keine Frühwarnung: Ohne automatisierte Regeln (z. B. max. Verweildauer beim Kunden, Mindestumlaufzahl pro Monat) merkt man Probleme erst, wenn sie teuer werden.
• Medienbrüche & Fehler: Manuelle Übertragungen kosten Zeit und sind fehleranfällig – gerade bei hohen Volumina.

Kurz: PPWR verlangt das, was viele heute mit Bordmitteln nicht leisten können – eine durchgängige, belegbare Steuerung des gesamten Behälter-Lebenszyklus.

Wie hilft die COSYS Software für Behältermanagement, PPWR-konform zu bleiben?

COSYS liefert die digitale Klammer über alle Prozessschritte und bindet Mitarbeitende, Partner und Kunden ein.

1) Eindeutige Identifikation & digitaler Zwilling
Jeder Behälter erhält eine eindeutige ID (Barcode, QR). COSYS führt dazu einen digitalen Zwilling mit Stammdaten (Typ, Material, Eigentümer, Einsatzbereich) und Lebenszyklus-Historie (Wareneingang, Umläufe, Reinigung, Reparatur, Aussonderung). So entsteht die Basis für belastbare Nachweise.

2) Mobile Erfassung – da, wo der Behälter ist
Mit der COSYS App (Android/iOS) erfassen Mitarbeitende und Partner Ein-/Ausgänge, Umlagerungen, Auslieferungen, Rücknahmen, Reinigungen und Schäden direkt vor Ort – online oder offline. Standard-MDE (z. B. Zebra TC21/26, Honeywell EDA52) und Kamerascans werden unterstützt. Das reduziert Medienbrüche und schafft Echtzeit-Transparenz.

3) Prozessregeln & Compliance by Design
Regeln wie maximale Verweildauer, Pfand-/Poollogik, Pflicht zur Reinigung vor Wiedereinsatz oder Inspektionsintervalle lassen sich hinterlegen. COSYS überwacht diese automatisch, setzt Warnungen ab und blockiert bei Bedarf den nächsten Prozessschritt, bis Vorgaben erfüllt sind. So wird Compliance Teil des Alltags – nicht Last-Minute-Handarbeit.

4) Revisionssichere Berichte und PPWR-Nachweise
Im COSYS WebDesk stehen standardisierte Auswertungen bereit: Umlaufzahlen, Rückführungsquoten, Verlust-/Schwundraten, Reinigungs- und Reparaturhistorien, CO₂-Annäherungen sowie Audit-Trails je Behälter. Filter, Drill-Down und Export (z. B. PDF/Excel) sorgen dafür, dass Sie prüffähige Reports für interne Audits, Kunden oder Behörden ohne Zusatzaufwand erzeugen.

5) Integration in Ihre Systemlandschaft
Über APIs & Schnittstellen bindet COSYS ERP/WMS/EWM-Systeme (z. B. SAP) an. Buchungen im Lager, Versand oder beim Kunden werden automatisch synchronisiert. Das sorgt für konsistente Bestände und vermeidet doppelte Erfassungen.

6) Kennzeichnung & Informationszugang
COSYS unterstützt Etikettendruck mit IDs, Hinweisen und – wenn gewünscht – QR-Codes, die Serviceseiten öffnen (Materialinfo, Rückführweg, Reinigungsstatus). So erfüllen Sie Kennzeichnungsanforderungen und machen Informationen dort verfügbar, wo sie gebraucht werden.

7) Business Intelligence & Frühwarnung
Dashboards zeigen Hotspots: Kunden mit hoher Verweildauer, Routen mit erhöhtem Verlust, Behältertypen mit häufigen Schäden. Schwellenwerte lösen Alarme oder automatische Aufgaben aus (z. B. Rückholauftrag). So steuern Sie proaktiv statt reaktiv.

8) Sicherheit & Datenschutz
Rollen-/Rechtemanagement, revisionssichere Protokollierung und Hosting-Optionen (Cloud/On-Prem) sorgen dafür, dass sensible Prozessdaten geschützt sind und Audit-Anforderungen erfüllt werden.

Fazit

Die PPWR verschärft die Spielregeln – besonders für Unternehmen, die mit wiederverwendbaren Behältern arbeiten. Gefragt ist nicht „irgendwo dokumentieren“, sondern durchgängig nachweisen: Wo ist welcher Behälter, in welchem Zustand, mit wie vielen Umläufen – und stimmen Rückführungsquote, Reinigung, Reparatur und Aussonderung? Genau das leistet COSYS.

Mit eindeutiger Identifikation, mobiler Datenerfassung, Prozessregeln, revisionssicheren Berichten und starken Schnittstellen bringt COSYS Ihr Behältermanagement zuverlässig auf PPWR-Compliance-Kurs. Gleichzeitig sinken Verluste, Umläufe werden schneller, und die Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern wird einfacher. Kurz: Sie erfüllen nicht nur Vorgaben – Sie verbessern Ihre Prozesse messbar.