• Die neue Strangpressanlage mit einer Presskraft von 50 Meganewton ermöglicht die Produktion von Edelstahlrohren in einem deutlich erweiterten Abmessungsspektrum gegenüber der bisherigen 20-Meganewton-Anlage und kann damit die weltweite Nachfrage effektiv bedienen
• Ausgestattet mit Echtzeitüberwachung, Datenanalyse und Prozessoptimierung trägt die hochautomatisierte Anlage zur Produktivitätssteigerung bei und gewährleistet eine konstante Produktqualität
• Der Beginn der hochautomatisierten Produktion ist nach Erhalt der JIS-Zertifizierung für 2027 geplant

Maruichi Stainless Tube Co. Ltd., einer der führenden Hersteller von Edelstahlrohren in Japan, hat SMS group mit der Lieferung einer kompletten Produktionslinie für stranggepresste Edelstahlrohre beauftragt. Als Systemlieferant für das neue Greenfield-Projekt in Shimonoseki, Japan, liefert SMS group sämtliche qualitätsbestimmende Komponenten. Dazu gehören die Heizsysteme sowie die Strangpresse zur Rohrherstellung mit der entsprechenden Automatisierungstechnik.

Die von SMS gelieferten Heizsysteme sind vollständig elektrifiziert und umfassen ein horizontales Vorheizsystem für die Knüppel, ein Zwischenheizsystem für präzises und flexibles Erwärmen vor dem Vorlochen sowie ein Endheizsystem für präzises und flexibles Erwärmen vor dem Strangpressen. Zu den zentralen Formungseinheiten gehören eine Aufweitepresse sowie eine horizontale Rohrstrangpresse der nächsten Generation zum Strangpressen vorgelochter Knüppel, ergänzt durch ein Auslaufsystem mit integriertem Wasserabschreckbecken. Durch die Erhöhung der Presskraft der horizontalen Strangpresse von 20 auf 50 Meganewton erweitert Maruichi die Bandbreite möglicher Abmessungen bei der Edelstahlrohrproduktion.

Die Anlage wird mit einem hochautomatisierten Produktionssystem ausgestattet, das über modernste Maschinen zur Optimierung des Herstellungsprozesses verfügt. Eine Vielzahl an Automatisierungslösungen steigert die Produktivität, minimiert menschliche Fehler und sichert eine gleichbleibende Qualität über alle Produktionsstufen hinweg. Darüber hinaus wird die Produktionslinie mit dem SMS-Produktionsleitsystem MIDIS (Management Information Diagnostic Indication System) ausgestattet, das eine präzise Überwachung und Steuerung sämtlicher Prozesse ermöglicht. MIDIS liefert Echtzeit-Datenanalyse und Prozessoptimierung und gewährleistet so einen reibungslosen Betrieb und die Einhaltung höchster internationaler Standards. Die Kombination aus fortschrittlicher Automatisierung und ausgefeilter Qualitätssicherung festigt Maruichis Ruf als zuverlässiger Hersteller hochwertiger Produkte.

Die Fertigstellung des neuen Werksgebäudes ist für Ende 2026 vorgesehen, anschließend erfolgt die Montage der Anlagen. Die Aufnahme der Produktion ist für das Geschäftsjahr 2027 geplant, sobald die JIS-Zertifizierung (Japanese Industrial Standards) vorliegt.

„Die Zusammenarbeit zwischen SMS group und Maruichi Stainless Tube hebt die weltweite Stahlrohrindustrie auf ein neues Niveau. Die neue Edelstahlrohrproduktion vereint fortschrittliche Technologie, präzise Ingenieurskunst und starken Qualitätsfokus und setzt damit neue Maßstäbe in Sachen Innovation und Effizienz. Wir sind stolz darauf, gemeinsam mit Maruichi Stainless Tube die Zukunft der Edelstahlrohrproduktion aktiv mitzugestalten.“, so Toru Tsunakawa, Managing Director bei SMS group K.K.