Digitalisierung der Schaltschrankfertigung
Digitales Red- und Greenlining schafft die Grundlage für ein durchgängiges Änderungsmanagement in der Schaltschrankfertigung. Änderungen, Prüfvermerke und Rückmeldungen werden in der Praxis heute noch häufig auf ausgedruckten Stromlaufplänen festgehalten oder über bestehende digitale Wege dokumentiert. Letztere sind jedoch vielfach mit zusätzlichen Bearbeitungsschritten, manueller Zuordnung und einem hohen Abstimmungsaufwand verbunden. Mit einer durchgängigen Lösung können diese Informationen direkt im ECAD-Plan erfasst und weiterbearbeitet werden. Medienbrüche und unnötige Zwischenschritte entfallen, Bearbeitungsstände bleiben nachvollziehbar und der Informationsfluss zwischen Fertigung und Engineering wird deutlich effizienter.
Mit dem SVC – Smart View Center haben wir dafür eine webbasierte Plattform entwickelt, die digitales Red- und Greenlining direkt im Stromlaufplan oder Fluid-Schema ermöglicht. Markierungen, Kommentare und Bearbeitungsinformationen werden unmittelbar im Plan dokumentiert und über eine flexible Layertechnik den jeweiligen Prozessen zugeordnet. Fertigung, Prüfung, Inbetriebnahme oder weitere Prozessschritte können auf eigenen Ebenen abgebildet, gezielt ein- und ausgeblendet und jederzeit nachvollzogen werden. So entsteht ein durchgängiger digitaler Änderungsprozess, in dem Rückmeldungen aus der Fertigung unmittelbar erfasst, nachvollziehbar bearbeitet und gezielt an die Konstruktion übergeben werden können. Das spart Zeit, reduziert manuelle Übertragungen und verbessert die Zusammenarbeit zwischen Engineering und Fertigung. Ein besonderes Highlight ist der automatische Projektvergleich: Neue Projektversionen werden mit der bisherigen Version abgeglichen und Änderungen seitenbezogen dargestellt. Das SVC ist plattformunabhängig auf PC, Laptop oder Tablet nutzbar und kann auf Wunsch sogar auf der eigenen IT-Infrastruktur betrieben werden.
Red- und Greenlining direkt im Schaltplan
Im Mittelpunkt steht die digitale Bearbeitung von Stromlaufplänen und Fluid-Schemata. Kommentare, Markierungen, Freihandzeichnungen und Bearbeitungshinweise werden direkt auf der jeweiligen Planseite erfasst. Damit entfällt die parallele Pflege von Papierunterlagen oder separaten Änderungslisten.
Das Redlining dokumentiert Abweichungen und notwendige Korrekturen aus der Fertigung. Beim Greenlining können ausgeführte, geprüfte oder bestätigte Arbeitsschritte unmittelbar im Plan gekennzeichnet werden. Eine flexible Layertechnik trennt die einzelnen Prozesse voneinander. So lassen sich beispielsweise Fertigung, Prüfung, Inbetriebnahme oder Abnahme auf eigenen Ebenen abbilden, gezielt ein- und ausblenden und jederzeit nachvollziehen.
Leistungsfähige Filter- und Suchfunktionen unterstützen die Navigation in umfangreichen Projekten. Planseiten, Strukturkennzeichen und Betriebsmittel können schnell gefunden, häufig genutzte Projekte oder Seiten als Favoriten hinterlegt werden. Eine rollenbasierte Benutzerverwaltung regelt Zuständigkeiten und Zugriffsrechte; Änderungen und Kommentare bleiben den jeweiligen Bearbeitern und Prozessschritten zugeordnet.
Automatischer Projektvergleich statt manueller Plansuche
Ein zentrales Merkmal unseres SVC ist der automatische Vergleich unterschiedlicher Projektversionen. Beim Import einer aktualisierten Version führt das System selbstständig einen Abgleich mit den bisherigen Projektdaten durch und stellt sämtliche Änderungen seitenbezogen dar. Die Fertigung erkennt dadurch unmittelbar, an welchen Stellen Handlungsbedarf besteht, und kann gezielt zwischen den Versionen wechseln.
Das reduziert den manuellen Prüfaufwand erheblich. Statt vollständige Dokumentationen erneut zu kontrollieren, konzentrieren sich die Mitarbeitenden auf tatsächlich geänderte Seiten und Inhalte. Gleichzeitig entsteht ein transparenter Bearbeitungsprozess: Änderungen können priorisiert, kommentiert, abgearbeitet und anschließend an die Konstruktion zurückgegeben werden. Für die Weiterbearbeitung werden gezielt jene Seiten übergeben, auf denen die Fertigung Anpassungen oder Hinweise erfasst hat.
Durchgängiger Datenaustausch mit EPLAN
Für die Integration in bestehende Engineering-Prozesse verfügt unser Smart View Center über eine EPLAN-Schnittstelle. Projektdaten werden direkt aus dem ECAD-System exportiert und in das SVC übernommen. Die im Redlining erfassten Hinweise können anschließend strukturiert in EPLAN weiterbearbeitet werden. Dort werden die importierten Änderungen als Kommentare erkannt; der Kommentar-Navigator und entsprechende Sprungfunktionen führen Konstrukteure direkt an die relevante Stelle im Projekt.
Mit dem SVC machen wir aus einem bislang häufig papiergebundenen Informationsfluss einen digitalen, nachvollziehbaren Prozess. Aktuelle Planstände, sichtbare Versionsänderungen und direkt im Schaltplan dokumentierte Rückmeldungen schaffen eine gemeinsame Datenbasis für Engineering und Werkstatt. Das Ergebnis sind kürzere Informationswege, weniger Such- und Abstimmungsaufwand sowie eine höhere Sicherheit bei Änderungen während der laufenden Schaltschrankfertigung.
Wer das SVC – Smart View Center live kennenlernen möchte, hat im Rahmen unseres kostenlosen Webinars die Möglichkeit, sich einen kompakten Überblick über die wichtigsten Funktionen und Einsatzmöglichkeiten zu verschaffen. Dabei zeigen wir unter anderem das digitale Red- und Greenlining, den automatischen Projektvergleich sowie den durchgängigen Workflow zwischen Fertigung und Engineering direkt in der Anwendung.
Die CAE Expert Group GmbH ist ein führender, herstellerunabhängiger Lösungsanbieter im Bereich ECAD-Engineering und begleitet Unternehmen entlang des gesamten Engineering-Lifecycles – von der Systemauswahl über die Implementierung bis hin zur kontinuierlichen Optimierung von Prozessen und Datenstrukturen. Mit Standorten im gesamten DACH-Raum unterstützt die CAE Expert Group ihre Kunden dabei, Effizienz, Qualität und Automatisierungsgrad nachhaltig zu steigern.
Das Leistungsportfolio umfasst Consulting, Softwareentwicklung, Standardlösungen sowie maßgeschneiderte Schnittstellen zur Integration bestehender Systemlandschaften. Besonderer Fokus liegt auf der Digitalisierung und Standardisierung von Engineering-Prozessen sowie auf durchgängigen Datenflüssen. Innovative Lösungen wie automatisiertes Engineering, intelligente Konfigurationssysteme und moderne Fertigungsplattformen ermöglichen signifikante Produktivitätssteigerungen.
Ergänzt wird das Angebot durch praxisorientierte Trainings- und Ausbildungsprogramme, darunter die TÜV SÜD Zertifizierung zum „Certified ECAD Expert“. Mit langjähriger Branchenerfahrung, hoher Praxisorientierung und einem klaren Fokus auf nachhaltige Kundenlösungen ist die CAE Expert Group ein verlässlicher Partner für zukunftsorientiertes Engineering.
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