Die Erfüllung der Verordnungen, inklusive höherer Wirkungsgrade und Einsatz von niedrig-GWP-Kältemitteln in den Produkten stellt eine Herausforderung für unsere Kunden dar“, meint Maurizio Boldrini, Commercial Comfort Marketing Leiter bei Emerson. „Diese innovative Verdichter-Baureihe wurde sorgfältig für eine am Markt führende Effizienz und Zuverlässigkeit entwickelt und eignet sich für unsere Kunden und Endnutzer für den Einsatz in einer Vielzahl verschiedener gewerblicher Anwendungen, wie Kühlern, Wärmepumpen, Kompakt- und Dacheinheiten. Wir erwarten, dass R32 dank seiner flächendeckenden Verfügbarkeit, Leistung, des günstigen Preises und der niedrigen Füllmenge zum meist verwendeten niedrig-GWP-Kältemittel anstelle von R410A im Bereich der Klimatisierung und gewerblichen Beheizung in Europa wird. Die neue Baureihe wird in Europa für Europa gefertigt, mit einer verkürzten Lieferkette und der Strategie eines zentralen europäischen Vertriebszentrums, um unsere Kunden besser bedienen zu können.“ 

Die neuen Copeland YP und YPV Scrollverdichter für R32 von Emerson weisen die folgenden Eigenschaften auf:

• Ein einziges Ventil mit variablem Verdichtungsverhältnis verringert eine Überverdichtung bei Teillast, wodurch sich die saisonale Effizienz beim Heizen und Kühlen gleichsam verbessert.
• Ein optimiertes Verdichterdesign zur Reduzierung der Austrittstemperatur und zur Erreichung desselben Einsatzbereich wie die R410A-Scrolls.
• Die einzigartige Scroll-Technologie mit axiale und radiale Compliance für eine bessere Zuverlässigkeit und neuen Funktionen im Kältemittelkreis mit der Elektronik und den integrierten Lösungen von Emerson. 
• Das Modell 20 HP und die stärkeren Modelle sind mit einer neuen elektronischen Verdichterschutz von Emerson verbaut und bereit für eine künftige Ausweitung auf IoT und Sensortechnologie.
• Die umfassendste Baureihe verschiedenster Kombinationen für die Entwicklung von R32-Systemen bis zu 1 MW mit Verdichtern mit fester oder variabler Drehzahl. 
• Die gesamte Baureihe wurde entwickelt, um höchstens in die Druckgeräterichtlinie Kategorie III zu fallen, um eine zu starke Komplexität und Kosten für Systementwicklung zu vermeiden.